電泳漆膜缺陷之針孔原因分析及解決辦法
2022-03-15 admin
電泳漆膜缺陷之針孔原因分析及解決辦法：
產生原因：1、電泳涂裝后被涂物出槽清洗不及時，濕膜產生再溶解；
解決辦法： 被涂物離開槽液應立即用UF液或純水沖洗，時間不超過1min;
產生原因：2、槽液中雜質離子含量過高，電解反應劇烈，被涂物表面產生的氣體多；
解決辦法：排放UF液，加純水， 降低雜質離子的含量；
產生原因：3、磷化膜孔隙率高，也易含氣泡；
解決辦法：調整磷化配方及工藝，使磷化膜結晶致密化；
產生原因：4、槽液溫度偏低或攪拌不充分，使濕涂膜脫泡不良；
解決辦法：加強攪拌，確保槽液溫度在28-32℃范圍內進行；
產生原因：5、工件帶電入槽時運輸鏈速度慢；
解決辦法：在鏈速過慢的場合下，不宜選用帶電入槽，應改通電后涂裝；
產生原因：6、被涂物入槽端槽液面流速低，有泡沫堆積，；
解決辦法：使槽液面流速大于0.2m/s,清除堆積泡沫；
產生原因：1、電泳涂裝后被涂物出槽清洗不及時，濕膜產生再溶解；
解決辦法： 被涂物離開槽液應立即用UF液或純水沖洗，時間不超過1min;
產生原因：2、槽液中雜質離子含量過高，電解反應劇烈，被涂物表面產生的氣體多；
解決辦法：排放UF液，加純水， 降低雜質離子的含量；
產生原因：3、磷化膜孔隙率高，也易含氣泡；
解決辦法：調整磷化配方及工藝，使磷化膜結晶致密化；
產生原因：4、槽液溫度偏低或攪拌不充分，使濕涂膜脫泡不良；
解決辦法：加強攪拌，確保槽液溫度在28-32℃范圍內進行；
產生原因：5、工件帶電入槽時運輸鏈速度慢；
解決辦法：在鏈速過慢的場合下，不宜選用帶電入槽，應改通電后涂裝；
產生原因：6、被涂物入槽端槽液面流速低，有泡沫堆積，；
解決辦法：使槽液面流速大于0.2m/s,清除堆積泡沫；
