在金屬表面處理這塊都使用 電泳漆工藝來進(jìn)行表面處理的越來越多了。但在使用的時(shí)候經(jīng)常都會出現(xiàn)一些問題，比如堆漆現(xiàn)象，我們先來說說堆漆是有什么現(xiàn)象的。比如我們在工件烘干前或烘干后工件表面有明顯塊狀漆層，這種現(xiàn)象就是我們常說的堆漆。今天我們同邦達(dá)科技就來跟大家聊一下為什么會出現(xiàn)堆漆以及一些解決方法：

    一、濕膜堆漆：當(dāng)我們的產(chǎn)品工件電泳后，烘干前可見到明顯漆塊。

          原因 1、前處理藥水由工件或掛具帶入電泳槽，引起槽液結(jié)塊。

          解決方法：加強(qiáng)前處理水洗。如前處理藥水帶入過多已引起槽內(nèi)有死漆，需清槽和超濾處理。

          原因2、電泳漆或色漿攪拌不均勻就加入電泳槽。

          解決方法：槽液過濾，加強(qiáng)電泳漆和色漿的攪拌。

          原因3、槽液長時(shí)間不用老化或槽底有沉淀。

          解決方法：清洗電泳槽，并將槽液過濾后超濾處理，再補(bǔ)充新漆或溶劑。

    二、烘干后堆漆：

          原因:工件電泳之后進(jìn)入烤箱過急，工件上殘留的水珠在100℃以下時(shí)沒有烘干，經(jīng)高溫烘烤后沸騰，使漆膜爆裂而引起堆積.
          解決辦法：加強(qiáng)吹水和預(yù)烘烤。